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意大利阿托斯E-ME-AC01F212放大板其他泵阀

意大利阿托斯E-ME-AC01F212放大板其他泵阀

简要描述:意大利阿托斯E-ME-AC01F212放大板其他泵阀
柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降,出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭,停止供油。此后柱塞还要上行,当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧的作用下,柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。

产品型号: E-ME-AC-01F 21 2

设备类型:阿托斯电磁阀

更新时间:2022-03-16

详细说明:

E-ME-AC-01F 21 2   放大版

意大利阿托斯E-ME-AC01F212放大板其他泵阀

意大利阿托斯E-ME-AC01F212放大板其他泵阀

 

采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。

 

柱塞泵重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。

 

柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好,如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此出带来了隐患,也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。

 

 

 

A10VSO100DR/31R-VPA12N00力士乐柱塞泵

卧式柱塞泵是由几个柱塞(一般为3个或6个)并列安装,用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动,实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置,而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。

乳化液泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液。

A10VSO100DR/31R-VPA12N00力士乐柱塞泵

A10VSO 28…140系列柱塞变量泵

型斜盘结构轴向柱塞变量泵:

用于开式回路;

A10VSO轴向柱塞变量泵:

是用于液压开式回路的斜盘结构轴向柱塞变量泵。

A10VSO柱塞变量泵流量正比于驱动转速和排量,并能通过调节斜盘倾角实现无极变量。

A10VSO类型的变量柱塞泵适用于ISO标准的安装法兰,法兰连接符合SAE米制螺纹。

安装方式法兰:28/45/71/100规格常用作ISO2孔安装A,ISO4孔安装法兰140规格型安装用做B四个孔;

A10VSO柱塞变量泵的工作油口连接12型用于系列31,规格28/45/71/100/140,通轴驱动常用到N00不带通轴驱动,泵有通轴驱动可带轴向泵,齿轮泵,径向柱塞泵;

系列:31,

公称压力/峰值压力:280/350bar;

重量:15/21/33/45/60kg;

大流量:84/117156/200/252 L/min;

大转速:3000/2600/2200/2000/1800min;

 

 

常用液压泵的种类:

 

1、按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。

 

2、按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。

 

齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。

 

 

叶片泵:

 

分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。

柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。

一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。

 

 

 

 

 

 

0510225006力士乐齿轮泵

齿轮泵按齿轮啮合形式分:

(l)外啮合式;(2)内啮合式。

外啮合齿轮泵的优点是结构简单、尺寸小、重量轻、制造维护方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感等。它的不足是齿轮承受不平衡的径向液压力,轴承磨损严重,泄漏量大。工作压力的提高受到径向液压力和容积效率的限制;流量脉动大,噪声高。

 

内啮合齿轮泵结构紧凑、尺寸小、重量轻。由于齿轮同向旋转,齿面相对滑动速度小、磨损轻微、使用寿命长、流量脉动远比外啮合齿轮泵小,因而噪声比较小。内啮合齿轮泵允许使用较高的转速,可获得较高的容积效率。

 

 

 

 

见故障

①阀瓣打碎;

 

②介质倒流。

 

折叠引起阀瓣打碎的原因

止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相"拉锯"的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。

 

预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。

 

折叠介质倒流的原因

折叠编辑本段特点

单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从P口进入,克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启,压缩空气从P流至A;当P口无压缩空气时,在弹簧力和A口(腔)余气力作用下;阀口处于关闭状 态,使从A至P气流不通。单向阀应用于不允许气流反向流动的场合,如空压机向气罐充气 时,在空压机与气罐之间设置一单向阀,当空压机停止工作时,可防止气罐中的压缩空气回流 到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。

 

折叠编辑本段止回阀

止回阀用途广泛,有很多种类,下面说的是供水和热力常用的止回阀:

 

1、弹簧式:液体由下而上,依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣,压力消失后,弹簧力将阀瓣压下,封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。

 

2、重力式:和弹簧式相似,依靠阀瓣的自身重力封闭,防止倒流。

 

3、旋启式:液体在阀体内直通,依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣,压力失去后,阀瓣依靠自重回位,反向的液体压力封闭阀瓣。

 

4.塑料隔膜式: 外壳和隔膜均为塑料.一般外壳为ABS,PE,PP,NYLON, PC.隔膜有硅树脂,氟树脂等。

 

其它的单向阀(止回阀),如排污的止回阀,人防的防爆阀和液体使用的止回阀的原理是大同小异。



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